这是目前应用为广泛的一种粉末喷涂方法，它利用静电吸附的原理，使受静电感应的粉末涂料分别带上相反的电荷而吸附到铝型材的表面，热喷和冷喷都可以，企石铝材件喷粉加工，喷涂后还要进入烘烤炉内烘干，此喷涂法适合大小和形状不同的铝型材表面，采用热塑性和热固性粉末都可以。

这种喷涂法将流化床浸涂法与静电粉末喷涂二种方法相结合，采用热塑性和热固性粉末，适合膜厚在150μm以下的小型铝型材的批量生产。这种喷涂法也叫机械喷镀法，铝材件喷粉加工多少钱，将粒度不同的粉末与玻璃珠按照一定的比例混合在一起，由喷射器的喷嘴喷出，粉末在玻璃珠的冲击下沉积于铝型材的表面，这种方法适合喷涂膜层更薄的（2-10μm）的铝型材。

深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。对策：使用干燥速度快的稀释剂，铝材件喷粉加工哪家好，并将稀释剂的用量控制在正常的范围之内；将喷枪与铝型材表面的距离保持在20-25cm以内，并保持匀速，铝材件喷粉加工厂家，同时观察涂层的成膜情况，以便作及时调整；适当提高喷粉室的温度，调整喷枪的喷粉量，不能一次喷太厚；当一层涂层没有完全干燥时不要将铝型材垂直放置，待一次喷涂后的涂层完全干燥后再进行***次喷涂。如果只是产生轻微的流挂现象，可待涂层干燥后，用细砂纸在有流挂的地方进行湿打磨，再进行打蜡抛光进行补救，如果是很严重的流挂，在打蜡抛光处理后还要进行重新喷涂及时补救。

五金喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置）、回收装置、粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。

粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。

粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末"输送"到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

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